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  巩义市汇通管道设备厂主要生产:补偿器,橡胶接头,防水套管,球形补偿器,可曲挠橡胶接头,02S404防水套管,波纹补偿器
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燃气管道位移补偿及方形补偿器选型、制作与安装-方形补偿器的制造
发布时间:2011/12/5 15:13:58 浏览次数: 来源:本站 最后编辑:2013/8/30 8:01:45

燃气管道位移补偿及方形补偿器选型、制作与安装-方形补偿器的制造
  方形补偿器选型确定后即可按图4及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成,尺寸较小的可用一根管子煨制,大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时,其顶部受力最大,因而顶部应用一根管子煨制,不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。
(1)冷弯制造
  钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°~5°。
(2)热弯制造
  钢管在加热状态下弯曲称为热弯,热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要,应切实按工艺操作规程进行。弯管时常见缺陷及原因见表1。

表1 常见缺陷及原因

 

缺  陷 产 生 原 因 
局部凹凸,折皱 1、加热就均匀或浇水不当,使内侧温度过高
2、施力角度与钢管不垂直
3、施力不均匀,有冲击现象
4、管壁过薄
5、充砂不实,有空隙
椭圆度过大 1、弯曲半径太小
2、充砂不实
管壁减薄太多 1、弯曲半径太小
2、加热均匀或浇水不当,使内侧温度过底
裂  纹 1、钢管材质不合格
2、加热燃料中含硫过多
3、浇水冷却太快或气温太低
离  层 钢管材质不合格

     方形补偿器制造完成后其中心线尺寸应满足标准系列所列尺寸要求。其弯管处管壁表面不得有裂纹、金属分层、过烧等缺陷。其壁厚的减薄量、弯曲半径、椭圆度,弯曲部分波浪度及几何尺寸偏差值不应超过表2、表3的规定。

表2 弯管的允许偏差

 

弯管方法 最小弯曲半径 弯后管壁减薄量 弯曲部分椭圆度 弯曲半径偏差 弯曲角度
D≤150 D200> D≤200 D>250 偏 差
热弯弯管 2.5D ≯10%S ≯4%D ≯3.5%D ±10%D ±20%D ±0.5°
冷弯弯管 4D
折皱弯管 2.5D
焊接弯管 1.5D

 

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